Fino dagli inizi dell'attività nel lontano 1880 la missione della famiglia Spinelli ed oggi della FIMM Italia S.p.A. è stata quella di lavorare bene. Con queste due semplici parole si può spiegare il successo di oltre 130 anni di lavoro e la soddisfazione dei clienti.
La parola Qualità è entrata nell'uso comune in tempi relativamente recenti ma anche i primi clienti di Celestino Spinelli la ricevevano anche senza saperlo, semplicemente avevano fiducia in chi fabbricava quei prodotti.
Oggi le esigenze sono sempre le stesse ma il concetto di Qualità si è evoluto molto poco nella sostanza ma molto nel modo di realizzarla e comunicarla. Non è più sufficiente dare qualità ma serve dare la certezza della qualità e poter dimostrare come la si ottiene.
FIMM assicura qualità facendo tutto questo:
1 Sviluppo del prodotto
Un prodotto per essere di qualità deve essere progettato per lo scopo a cui è destinato. Non esiste una qualità buona in assoluto e se esistesse sarebbe sprecata nella maggior parte dei casi. Il prodotto 'di buona qualità' è quello che risponde alle esigenze dell'utilizzatore.
FIMM offre un'ampia gamma di scelte per configurare prodotti economici, medi e premium ottimizzando la gamma dei clienti con i 'prodotti giusti'.
2 Buone materie prime
La materia prima è essenziale per il prodotto finale. FIMM si approvvigiona dai migliori produttori mondiali di acciaio, materie plastiche ed altro.
Tutti i materiali sono controllati prima di essere usati per garantire le caratteristiche prescritte.
3 Metodi e attrezzature di produzione
La realizzazione di un prodotto di qualità è garantita solo da metodi e mezzi di produzione affidabili, ripetibili e sempre sotto controllo. FIMM dispone di metodi e attrezzature che garantiscono tutto questo, essendo entrambi generati internamente ha su tutto il massimo controllo e li migliora costantemente.
4 Collaboratori
Anche se molto automatizzato il lavoro dipende sempre dalle persone. FIMM ha a tutti i livelli persone di lunga esperienza che operano secondo le procedure loro assegnate e nella massima attenzione personale per il cliente e il prodotto.
5 Controlli
I ciclo produttivo è controllato costantemente in tutte le sue fasi per garantire che il risultato sia quello prescritto.
Sui prodotti finiti vengono svolti i test finali a campione per avere l'ultima verifica, ai test interni standard si possono aggiungere test specifici prescritti dal cliente accompagnati se necessario da certificazione di collaudo.
Su ogni pallet c'è questa etichetta che riporta i dati necessari per risalire alla storia di fabbricazione del prodotto. Su richiesta maggiore dettaglio può essere aggiunto, per esempio con numero di lotto sul pacco o su ogni pezzo.